液气钢筋切断机的工作原理和特点

液气钢筋切断机的工作原理和特点：

        液气钢筋切断机主机可以采用液气驱动，工作前一次性为气缸充入压缩以及空气，回程时靠液体压力使这些气体进行压缩蓄能。剪切行程时，液体能够快速有效排出，气体通过膨胀做功，推动滑块向上发展打击靠下行程中积蓄的动能剪切棒料，剪切处理速度为6-7m/s，此外我们还采用了套简模和棒料径向夹紧控制装置。棒料送料，夹紧与液气钢筋切断机主机动作行为均由同一层液压泵站设计驱动。

高速精密液气钢筋切断机由机械部分和电液控制系统组成：

        机械部分包括主机、送料机构和夹紧机构。主机部分有以下特点：

        1、液气钢筋切断机车架采用钢板焊接结构，刚性好。

        2、工作缸的上腔为气室，下腔为回气缸。

        3、液气钢筋切断机采用可调导轨。

        4、动态模式分工上、下两部分，上部固定在滑块上，上部和下部固定在模具支架上，下部与模块之间安装弹性缓冲器，吸收剩余部分的动能。

        5、液气钢筋切断机结构简单紧凑。

送料夹紧机构具有以下特点：

        1、钢筋切断机的送料构采用油马达驱动，不单独设置问题驱动管理系统，便于集中质量控制。

        2、固定模是采用二元结构的夹紧模，因此对棒材的表面公差没有特殊要求。可切断冷拉料和热轧料。

        3、夹紧机构的夹紧力是可调的。

        4、钢筋切断机可以实现挡料和自动退料。

        5、钢筋求单机的夹紧机构、进给机构和主机由同一液压系统驱动。

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